若相变过程为结晶凝聚，則为放热，即△H
石墨金刚石相变的温度条件:从热力学可知，在等温等壓条件下，则有C在石墨和金刚石相中化学位的差异。化学位常用摩尔焓来代替，焓的變化差异为△G，即t为了观察烧伤演变的全过程，采用个特长形多块组合夹|丝5mm金刚砂测温试件，使之能在次断续緩磨中等间隔地观察到不同阶段的弧区工件表面的平均温度分布。图-所示为烧伤前后的弧区温度时空分布的实验结果。由图-可知：弧区工件表面温度的时空分布清楚地表明了弧区磨削液成膜沸腾本身有逐步扩展的过程，它总是首先出现在环氧地面弧。区的高端，然后逐渐向低端扩展。與此同时，成膜区内工件表面的温度也有个自低至高逐步增长的过程，直到成膜区扩展到足够大，成膜区内温度也达到或超过工件材料的，烧伤温度时，烧伤才真正发生。由此可见自弧区高端刚出现成膜沸腾到成膜区内温度达到烧伤温度，其间经历了足够长的时间，显然，新的研究是对传统假设理论的明确否定，它确证了缓进给磨削烧伤不是瞬时产生，而是个有明显前兆的典型缓变过程。这结论对解决生产中的缓磨烧伤预报有较大意义。S理想的研磨运动应是平面平行运动并保证工件上各点有相同或相近的研磨短行程。金刚砂T执行标准共价键是原子之间通过共用电子对或通过电子云重叠而产生的键合。靠共价键结合的晶体称为共价键晶体或原子晶体。金刚石的C是典型的共价键晶体。共价键的特点是具有方向性和饱和性。个原子的共价键数即与它共价结合的原子数，多只能等于-n(n表示这个原子外层的电子数)，所以共价键具有明显的饱和性。在共价键晶綠色金刚砂体中，原子以定的金刚砂的作用角度相邻接|，各键之间有确定的方位，故共价键有着强烈的方向性。共价键之间的夹角为o′。共价键结合力很大，所以原子晶体具有强度高，熔点高，硬度大等性质。在外力作用下，原子发生相对位移时，键将遭到破金刚砂耐磨地面厂家坏！，故脆性也大。pR圆柱麪研其做旋转运动，被研工件沿研具轴线方向「做往复直线运动及适当的转动和摆动。运动合成轨迹为螺旋角周期性变化的螺旋线。研磨条纹是两个方向互相交错的螺旋线，可获得很低的表面粗糙度值。研！磨运动轨迹应是不重复的，使工件点的轨迹不出现周期性的重复情况。
注：kgf/cm=kpa追求卓越sII.原理。碳酸钠加热到℃左右，对石墨有定的氧化作用，用这种可以清除%-%的石墨。C图-所示为EEM数控加工程序框图。首先将加工特性数据输入到计算机利用EEM加工装置中的形狀检测器对要加工表面的原始形狀进行检测，將所测数据与加工要求的形状数，据之差作为加工余量，计算出相对的送进速度及送进次数，進行NC加工，以达到加工目的。手工研磨主要用于单件小批量生产和修理工作。手工研磨劳动强度大，并要求操作者技术熟练，技艺水平高。但手工研磨对某些高精度的工件加工是不可少的。机械研磨用于大批大量生产中，特别是工件几何形状不太复杂的加工常用机械研磨。m永吉县金刚石合成棒中有金刚砂石，剩余石墨，催化荆金属及叶蜡石杂质。要获得纯净金刚石需将这些混合物去除。金刚石提纯是去除合成棒中混杂的催化剂金属，叶蜡石等杂质的过程。分选是将提纯的金刚石进行筛分，选形与磁选，划分出不同粒度，形状和性能的品种的过程。提纯工艺流程如图-所示。eK金刚砂的粒度是指磨料颗粒的粗细程度。金刚砂的粒度规格用粒度号来表示。磨料的国家标准把粒度规格分为两类:类是用于固结磨具，研磨，抛光的磨料粒度规格，其粒度號以“F”打头，称为“F粒度号磨料”：另类是用于涂附磨料的磨料粒度规格其粒度号以“P”打头，称为“P”粒度号磨料。△GPo△GP—相应Po和p时两相摩尔焓(能)差。
